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 　　服務(wù)器對(duì)于網(wǎng)站來(lái)說(shuō)就是根基，服務(wù)器日益增多，自然也就有了競(jìng)爭(zhēng)，那么強(qiáng)大的競(jìng)爭(zhēng)力下，服務(wù)器的品質(zhì)要如何保證?品質(zhì)體系如何建立?

　　上世紀(jì)80年代，中國(guó)企業(yè)開(kāi)始學(xué)習(xí)日本企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)，接觸世界質(zhì)量管理前沿理論。從“質(zhì)量管理小組”(TQC)到今天的ISO9000系列的質(zhì)量認(rèn)證，國(guó)產(chǎn)服務(wù)器廠商基本都建立了完善的質(zhì)量管理體系。這也是國(guó)產(chǎn)服務(wù)器質(zhì)量穩(wěn)步上升的基礎(chǔ)。

　　以深圳百聯(lián)創(chuàng)智公司為例，服務(wù)器事業(yè)部作為一個(gè)獨(dú)立部門，早就順利通過(guò)了ISO9001：2000版認(rèn)證。同時(shí)，百聯(lián)創(chuàng)智服務(wù)器事業(yè)部和公司集團(tuán)管理部門從戰(zhàn)略規(guī)劃、執(zhí)行流程和支持保障三方面共同建立了二級(jí)質(zhì)量管理體系，并利用質(zhì)量成熟度模型(QMM，Quality Maturity Model)工具每年進(jìn)行評(píng)價(jià)和改進(jìn)，使得質(zhì)量管理體系中各個(gè)方面不斷完善和健全。 完成了質(zhì)量管理體系的建設(shè)。目前該體系已成為百聯(lián)創(chuàng)智公司該品牌百聯(lián)豐服務(wù)器質(zhì)量控制的標(biāo)桿。 現(xiàn)在，百聯(lián)創(chuàng)智公司又引進(jìn)了浪潮的可管理品質(zhì)SmartQ(概念就是它在實(shí)踐中獲取的最新成果，對(duì)抗服務(wù)器同質(zhì)化的利器)。因?yàn)樵谫|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方面，百聯(lián)豐服務(wù)器除了嚴(yán)格遵守國(guó)家的ISO9001和ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，還設(shè)置了在很多方面高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)。SmartQ在百聯(lián)創(chuàng)智公司包含了兩個(gè)關(guān)鍵：技術(shù)研發(fā)中與品質(zhì)相關(guān)的智能化部件的研發(fā)與系統(tǒng)整合;服務(wù)器運(yùn)行過(guò)程中的自主品質(zhì)管理?？梢哉f(shuō)，百聯(lián)創(chuàng)智SmartQ把質(zhì)量管理又推向一個(gè)新的高度。 靈魂：產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā) 產(chǎn)品的靈魂在于研發(fā)設(shè)計(jì)。任何一款產(chǎn)品的問(wèn)世，其設(shè)計(jì)階段的能力和投入，決定了這款產(chǎn)品的先天性能。

　　百聯(lián)豐服務(wù)器很多技術(shù)都是自主研發(fā)的，在研發(fā)設(shè)計(jì)完一款新品后，剩下的就是如何將新品嚴(yán)格按最初的設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造出來(lái)，并且要確保每個(gè)產(chǎn)品就像一個(gè)模子“刻”出來(lái)的一樣。于是制造流程中的質(zhì)量控制就成為了關(guān)鍵。當(dāng)然，在生產(chǎn)制造前還有一道環(huán)節(jié)，那就是原料的采購(gòu)，這也是容易引起質(zhì)量問(wèn)題的一個(gè)環(huán)節(jié)。 在采購(gòu)過(guò)程中，百聯(lián)創(chuàng)智公司依據(jù)內(nèi)部質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定VQA(Vendor Quality Assurance System;供應(yīng)商質(zhì)量控制系統(tǒng))供應(yīng)商管理標(biāo)準(zhǔn)。VQA根據(jù)每月生產(chǎn)、品管、客服等部門反饋的質(zhì)量信息，按照制定的評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)上游供應(yīng)廠商進(jìn)行評(píng)定，淘汰品質(zhì)不能滿足標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商，從產(chǎn)品部件的源頭上保證產(chǎn)品質(zhì)量。

　　百聯(lián)創(chuàng)智公司在制程品質(zhì)管理則主要是通過(guò)在產(chǎn)品生產(chǎn)制造過(guò)程各環(huán)節(jié)設(shè)置監(jiān)測(cè)和測(cè)量控制點(diǎn)，主要包括IQC(Incoming Quality Control System;導(dǎo)入質(zhì)量控制系統(tǒng))、PQC(Process Quality Control System;過(guò)程質(zhì)量控制系統(tǒng))、OQC(Out-going Quality Control System;抽檢質(zhì)量控制系統(tǒng))等制造流程工藝節(jié)點(diǎn)，在各節(jié)點(diǎn)都設(shè)計(jì)了完整的作業(yè)指導(dǎo)書和品質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn)，各環(huán)節(jié)依照相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)管理控制。 在OQC方面，百聯(lián)創(chuàng)智公司在抽檢力度及標(biāo)準(zhǔn)方面遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，一般的廠商抽檢率是500臺(tái)抽檢5臺(tái)，百聯(lián)創(chuàng)智公司則根據(jù)每批次不同的訂單數(shù)量制定相應(yīng)的抽檢率，例如低于某一數(shù)量則100%抽檢，整體標(biāo)準(zhǔn)至少高于業(yè)界1%的抽檢率。作為一個(gè)正在發(fā)展中的公司，能把品質(zhì)放如此高的位子，相信在不久的時(shí)間里會(huì)推動(dòng)和帶動(dòng)我國(guó)所有服務(wù)器品質(zhì)的發(fā)展和提高!

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